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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-14 03:08:50 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【bǎn】留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车将1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊道上对中装置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在【bìng kào zài】对中装置上。3.jpg

7、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机,依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定【gù dìng】,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上,对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作。

9、将焊接好隔板的U形工件再送回到【dào】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用【yòng】行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区【hàn qū】,并用180度翻转机将工件翻转90度,并移动到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。

14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接【jiē】。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣焊机,可以根据焊接工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊接2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作【zuò】。

17、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝进行检验和补【yàn hé bǔ】焊。

19、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置,则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机【gāng jī】,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的【zhí jiē de】联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿【niú tuǐ】)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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